英特尔投入使用阿斯麦高数值孔径光刻机,加速芯片制造技术革新内容导读
英特尔正式启用阿斯麦高数值孔径光刻机
根据 www.TodayUSStock.com 报道,英特尔(Intel)周一宣布,其工厂已正式投入使用来自阿斯麦(ASML)的首批两台先进光刻机。这些新型光刻机采用高数值孔径(High-NA)技术,能够实现更精细的芯片制造工艺。早期数据显示,该设备在可靠性方面相比旧款机型有了显著提升。
英特尔高级首席工程师Steve Carson在加州圣何塞的一次会议上透露,公司已经在一个季度内利用该设备生产了3万片晶圆。这些硅片是制造高性能计算芯片的核心材料,每片可切割成数千颗芯片。
新光刻机对芯片生产的影响
英特尔是全球首家接收并使用阿斯麦高数值孔径光刻机的芯片制造商。该设备有望制造出比上一代EUV光刻机所生产的芯片更小、更快,从而提升芯片的计算能力和能效。
光刻机型号 | 曝光次数 | 所需加工步骤 | 可靠性提升 |
---|---|---|---|
上一代EUV光刻机 | 3次 | 约40步 | -- |
高数值孔径EUV光刻机 | 1次 | 个位数 | 2倍 |
Steve Carson表示,新光刻机的可靠性是前代设备的两倍,并且仅需一次曝光即可完成旧设备三次曝光才能完成的工作。此外,加工步骤的减少意味着生产效率大幅提升,生产成本也有望下降。
英特尔制造战略的重大转变
在上一代EUV光刻机的采用上,英特尔一度落后于竞争对手,如台积电(TSMC)和三星(Samsung)。此次率先引进阿斯麦的高数值孔径光刻机,标志着英特尔制造战略的重大转变。
英特尔近年来加大了对先进制造技术的投资,旨在重新夺回行业领导地位。特别是在全球半导体供应链竞争日益加剧的背景下,该公司希望凭借18A和14A制程技术提升市场竞争力,并争取更多客户的代工订单。
高数值孔径光刻机在未来制造技术中的应用
英特尔计划利用高数值孔径光刻机来推动其18A制造技术的发展。该技术预计将在2025年下半年用于新一代个人电脑芯片的量产。此外,英特尔还计划在下一代14A制程技术中全面采用高数值孔径光刻机,不过尚未公布具体的量产时间。
随着芯片制程不断向更先进的节点演进,高数值孔径光刻机将在未来的半导体制造中扮演重要角色。其精细的光刻能力将推动计算性能的提升,并有望在高性能计算(HPC)、人工智能(AI)和云计算等领域产生深远影响。
编辑观点
英特尔率先采用阿斯麦高数值孔径光刻机,标志着其在半导体制造技术上的重大突破。过去几年,英特尔在先进工艺推进上落后于台积电和三星,此次引进新设备不仅提升了自身竞争力,也为其代工业务的扩展创造了新的机会。
从短期来看,这一举措将有助于英特尔加快18A制程的量产,并提升产品的市场竞争力。从长期来看,高数值孔径光刻技术将成为先进制程的关键,使英特尔能够在下一代芯片制造竞争中占据有利位置。
名词解释
高数值孔径(High-NA): 一种先进的光刻技术,能够实现更小的芯片特征尺寸,提高计算芯片的性能和能效。
极紫外光刻(EUV): 采用波长为13.5纳米的极紫外光进行芯片制造的光刻技术,相比传统深紫外(DUV)光刻技术可制造更精细的电路结构。
18A制程: 英特尔计划于2025年量产的一种先进芯片制造工艺,相当于1.8纳米节点。
14A制程: 英特尔未来的芯片制造工艺,计划全面采用高数值孔径光刻技术,进一步缩小晶体管尺寸。
台积电(TSMC): 全球领先的半导体制造公司,英特尔的主要竞争对手之一。
2025年2月:英特尔宣布正式启用阿斯麦高数值孔径光刻机,并已生产3万片晶圆。
2024年5月:英特尔收到全球首批高数值孔径EUV光刻机,开始进行测试。
2023年9月:阿斯麦展示首款高数值孔径EUV光刻机,宣布其将在芯片制造领域带来革命性变化。
2022年12月:台积电宣布在其3nm工艺节点中全面采用EUV光刻技术。
来源:今日美股网